EN
Greitieji nuorodos
Montuojant dalis rankiniu būdu, yra kažkas ypatingo dėl kontrolės lygio, kuris su tuo susijęs, ypač mažoms partijoms ar itin tiksliai darbui. Pagalvokite apie plonus plastikinius gabalus, kurie yra storesni nei 3 mm, ar minkštas metalo lydinių rūšis, kurios tiesiog negali išlaikyti per didelio slėgio, nesutrūkinėjant ar išsibendavus. Naudojant seną geros kokybės įrankius, tokius kaip veržliarakčiai ir specialius sriegiuotus mandrelus, darbininkai gali rankiniu būdu reguliuoti dalykus, tikslingai sureguliuodami sukimo momentą ir tinkamai išlygindami detalę, kad sriegiai tinkamai užsifiksuotų. Tokį metodą galima pastebėti visur – medicinos prietaisuose ir pradinėse aviacijos bei kosmoso projektų stadijose, kur labiausiai svarbu tinkamai parinkti medžiagas. Šio metodo privalumas – galimybė keisti procesą realiu laiku, kai dirbama su netipiškos formos detalėmis arba komponentais, esančiais nepatogiose vietose. Tačiau pripažinkime: kadangi viską reikia atlikti rankomis, kalbame apie maksimum 25–40 įvoras per valandą. Šis skaičius dar labiau sumažėja, jei įvoros yra didesnės arba darbininkas nėra labai patyręs. Visiškai nepritaikyta masinei gamybai.
Kai tenka susidurti su didelio masto gamybos poreikiais, pneumatiniai įrankiai kartu su specializuotomis veržliarėmėmis siūlo greitą ir patikimą montavimą, dažnai viršijantį 500 vienetų kas valandą. Šių įrankių veikimas priklauso nuo tikslaus oro slėgio reguliavimo, kuris užtikrina pastovią varančiąją jėgą, dėl ko sriegiai tinkamai užsifiksuojant visuose tvirtinimo elementuose – tai būtina tiek automobilių surinkimo linijoms, tiek buitinės technikos gamyklose. Paimkime, pavyzdžiui, RIVNUT tipo įrankius – jie iš tiesų išplečia įvorę prie medžiagos apatinės pusės, sukuriant stiprius sujungimus, atsparius vibracijoms, net dirbant su plonais lakštais, kurių storis svyruoja nuo pusės milimetro iki penkių milimetrų. Visiškai automatizuotose gamybos aikštelėse naudojami maitinimo mechanizmai, integruoti į sistemą, kurie padeda tiesiogiai tiekti įvorės tiesiai į reikiamą vietą, derindami savo tempą prie visos gamybos linijos. Labai svarbu tinkamai nustatyti jėgos parametrus – neteisingi kalibravimai lemia nesėkmingus montavimus, o klaidų taisymas kainuoja įmonėms apie septyniolika keturiasdešimt tūkstančių dolerių kasmet, rodo praėjusių metų Ponemon Institute tyrimas. O nekalbant apie darbo patogumą – dabar gamintojai projektuoja savo įrankius su geroves ergonomika, kad darbininkai ilgai dirbdami nepavargtų.
Atlikdami metalo pjaustymo operacijas, būtina naudoti tinkamą asmeninę apsaugos įrangą. Visada turėtų būti dėvimi smūgiams atsparūs apsauginiai akiniai kartu su pirštinėmis, kurios apsaugo nuo pjaunamų šukių. Jei sukimosi įrankiai nenaudojami atsargiai, jie gali mesti pavojingas metalo šukes. Pusfabrikačiai turi būti tvirtai pritvirtinti naudojant spaustukus arba veržtuvus, kad jie nejudėtų netikėtai per darbus. Svarbu taip pat tinkamai išlyginti įrankį. Jį reikia laikyti statmenai apdirbamo paviršiaus plokštumai, kad būtų išvengta lenkimo, galinčio sukelti nelaimingus atsitikimus. Tiems, kurie visą dieną kartotinai atlieka tą pačią užduotį, kas valandą verta pasitraukti penkioms minutėms. Šios trumpas pertraukėles padeda ilgainiui sumažinti raumenų nuovargį ir išlaikyti dėmesį atliekant tikslumą reikalaujantį darbą.
Visada patikrinkite įrankius prieš juos naudodami, ieškodami bet kokių dėvėjimosi žymių, įtrūkimų ar skysčių nutekėjimų. Pažeistą įrangą nedelsiant reikia išvesti iš rikiuotės. Kai dirbama su sertifikuotais matavimo prietaisais, būtina kas mėnesį kalibruoti sukimo momento nustatymus. Jei sukimo momentas per mažas, įvorės laikui bėgant atsileis. Tačiau per didelis sukimo momentas gali sugadinti pagrindo medžiagą. Dirbdami su itin svarbiais sujungimais, apsvarstykite galimybę investuoti į skaitmeninius jėgos jutiklius. Šie įrenginiai automatiškai išsijungia pasiekus apie 90 % medžiagos apkrovos ribos. Baigus montavimą, nepamirškite dar kartą patikrinti, kiek giliai įvorės buvo įdėtos. Naudojant praeina/nepraeina kalibrus galima patvirtinti, kad sriegiai visiškai užfiksuoti. Šis žingsnis lemia ilgalaikę patikimumo užtikrinimą ateityje.
Plonos arba nesunkios medžiagos, tokios kaip MDF, minkštodendės rūšys ir aliuminio lakštai, kurie yra plonesni nei 3 mm, dažnai sulūžta montavimo metu, o maždaug du trečdaliai šių problemų atsiranda dėl netinkamo darbo atlikimo. Tam išvengti yra keletas profesionalių gudrybių. Pirma, naudojant įvoras su pakopomis sustiprintais flanšais, slėgis paskirstomas apie 30 % didesniame plote. Minkštesnėms medžiagoms puikiai tinka sukimo momento ribotuvai, nustatyti šiek tiek žemiau 5 Niutono metrų. Taip pat nereikėtų pamiršti standžių atraminių plokštelių – jos sumažina taškinę apkrovą beveik trimis ketvirtadaliais. Dar viena gera praktika? Išgręžti pirminius skyles, padarant jas apie 90 % nuo reikiamo įvoros dydžio. Tai neleidžia kompozitinėms medžiagoms plyšti. Visos šios metodikos užtikrina, kad tvirtinimai būtų lygūs ir patikimai laikytųsi savo vietose. Tai labai svarbu vietose, tokiose kaip lėktuvų salonai ir elektronikos korpusai, nes net nedidelės deformacijos gali sutrikdyti viso funkcionalumo veikimą.
Galvaninė korozija sudaro 40 % ankstyvų sujungimų gedimų drėgnose ar agresyviose aplinkose, todėl medžiagų suderinamumas yra būtinas. Parinkite įstomas veržles pagal pagrindo medžiagą remdamiesi elektrochemine suderinamumu, kad maksimaliai padidintumėte ilgaamžiškumą:
| Pakopos medžiaga | Optimali įstoma veržlė | Svarbus pranašumas |
|---|---|---|
| Jūrinis aliuminis | 316 nerūdijantis aiserinis plienas | Druskingo vandens atsparumas (0,03 mm/metų korozijos greitis) |
| Išorinis medis | Vangas | Galvinė suderinamumas su medžio pH |
| Chemikalams veikiamas plienas | Epoksido danga dengtas anglinis plienas | Rūgščių barjeras (atsparus pH 2–12) |
Medžio ąžuolo detalėse esančios nerūdijančio plieno įstomos išlaiko 98 % sriegio vientisumą po dešimties metų trukmės aplinkos poveikio, tuo tarpu nesuderintos medžiagos gali penkiskart pagreitinti koroziją. Konstrukciniams ar lauko taikymams svarbiau už pradinę kainą vertinti medžiagų suderinamumą, kad būtų užtikrintas ilgalaikis sujungimo vientisumas.
Įsukamos veržlės užtikrina patikimus ir kartotinai naudojamus sriegius medžiagose, kurios negali palaikyti savų sriegių, pvz., medyje, kompozituose ar minkštuose metaluose.
Sukimo momento kontrolė užtikrina, kad įsukamos veržlės būtų tinkamai įdėtos, nesugadinant pagrindo medžiagos, kas yra būtina patikimoms jungtims.
Pneuminiai įrankiai išlaiko pastovią galios tiekimą, leidžiantys greitesnį ir vientisesnį veržlių įsukimą masinės gamybos aplinkose.