Kuidas auditeerida hiinlaste kinnitusdetailide tarnijat: 12-punktiline kontrollnimekiri enne proovitellimust

Sissejuhatus

Euroopa jaotaja, kellega me koos töötasime, õppis selle tunni kallil viisil. Nelikümmend kaart M8 kuusnurksarbu saabusid ilusad — puhtal tsinkkattega, teravnad lõiked ja õige pea märgistus. Kolme nädala pärast teatas nende monteerimisjoon ühest partii paletist lõikevigu. Põhjus ei olnud lõikegeomeetria. See oli ebakorrapärane soojuskäsitlus, mis andis tugevuse ulatuses nii suure kõikumise, et torkepead katkesid kruvikeeramisel. Tarnija omas kehtivat äri- ja töökohaluba ning puhast töökoda pildid. Mida tarnija aga ei omaks, oli toimiv audititee lähtematerjalist lõppkontrollini.

See artikkel annab importöörijatele, jaotajatele ja OEM-ostjatele kaitsvat 12-punktilist kinnituslistatavat kinnitusdetailide tarnijate auditikontrollloendit. See on koostatud hetkeks enne proovitellimuse andmist — siis, kui teie läbirääkimispositsioon on veel tugev ja kahe tunni pikkune tehaseaudit võib salvestada täiscontaineri.

Miks tarnijate auditid ebaõnnestuvad sageli rohkem kui ostjad ootavad

Kinnituste tarnimisbaas Zhejiangis, Jiangsus ja Hebis on tõesti laialdane ja samuti väga stratifitseeritud. Ühes otsas asuvad vertikaalselt integreeritud tehased, mis toodavad traadi, külmapea, sise- ja väliskeermestuse, soojus­töötlevad, plaativad ja pakkuvad kõik ühes kohas. Teises otsas asuvad kaubanduslikud vahendajad, kes alltöölepingute alusel teevad iga tootmisetapi erinevas töökohas. Mõlemad võivad pakkuda sulle sama osanumbri sama hinnaga, kuid ainult üks neist kontrollib muutujat, mis tegelikult põhjustab väljas kasutamisel ebaõnnestumisi: protsessi täpsus.

Kui sa auditid kinnituste tarnijat, ei kontrolli sa tegelikult seda, kas nad suudavad valmistada mutrivõlli. Sa kontrollid, kas nad suudavad seda valmistada tuhat korda ja kas nad suudavad seda tõestada. samas see eristus vastab neljale tehnilisele valdkonnale, mille standardid juba defineerivad:

• Mehaanilised omadused  — omadusklassid 8.8, 10.9 ja 12.9 ISO 898-1 kohaselt terasest mutrivõllide, kruvide ja varraste kohta, mis hõlmavad tõmbetugevust, katsekoormust ja kõvaduspiire.
• Mõõtmete vastavus  — keermõõt ja tolerantsiklass (6g/6h), peaga geometria ning pikkuse tolerantsid vastavalt joonisel märgitud DIN- või ANSI/ASME-standardile.
• Korrosioonikaitse  — kate tüüp ja kuivkihi paksus, kas tsinkkatmine, kuumtsinksuunimine või must fosfaatkatmine, kontrollitud määratud mikromeetri vahemiku järgi.
• Jälitusvõime  — soojendusnumber, kattepartii ja inspektsioonisaade, mis seob teie ladus oleva kartoni tootmispartiiga.

Tarnija, kes suudab esitada kõik neli dokumenti, on auditeeritav. Tarnija, kes seda ei suuda, on nagu münt, millel viskamisel saab kas kiri või kriips – sõltumata sellest, kui head proovid välja nägid.

12-punktiline enne tellimuse tegemist tehtav auditikontrollloend

Käige sellega töökohas ringi. Iga punkt annab tulemuseks kas dokumendi, mõõtmise või kirja pandava tähelepaneku.

Grupp 1 — Õiguslik ja kaubanduslik ausus

1.  Äri- ja registreeritud tegevusskoor  — litsents peab sisaldama tootmist, mitte ainult kauplemist või importi/ekspordi.

2.  Eksporttegevusloo  — paluge tollideklaratsioonide näidised ja nimekiri sihtturundatest viimase 24 kuu jooksul.

3.  Nimetatud kvaliteediomanik  — konkreetne isik, kes vastutab inspektsiooni allkirjastamise eest, mitte ametinimetus ilma omanikuta.

4.  Esitamise tee  — nimetatud kaubanduslik kontaktisik, kes saab kiita kõrvalekaldumisi, nõudeid ja ületootmist ilma kahe nädala viivituseta.

Grupp 2 — protsessi ja seadmete juhtimine

5.  Külma peagumise võimsus  — peagumisseadmete arv, löögiulatus ja see, kas nad suudavad hoida teie joonisel märgitud varruku läbimõõdu tolerantsi.

6.  Kõnksu valmistamise meetod  — kõnksude valmistamine pööramisega versus kõnksude lõikamine. Pööramine loob tugevama tera voolu ja on õige valik omadusklassile 8.8 ja kõrgemal.

7.  Sisemine või väliselt tellitud soojus­töötlemine  — kui see on väljaspooltegevus, peab tõstma ahjuoperaatori ja see peab olema auditeeritav.

8.  Plaadimisliini juhtimine  — praeguse tiheduse andmed, vanni keemia logid ja paksusmõõtja, mille kalibreerimine on tehtud viimase 12 kuu jooksul.

9.  Sisemine testimine  — tõmbetester, kõvadustester ja kõõrdskaalad koos kalibreerimissertifikaatidega, mis on seinale riputatud, mitte laua tükis.

10.  Esimene näidisinspektsiooni (FAI) protseduur  — kirjalikult koostatud ja allkirjastatud FAI aruanne, mis on seotud teie joonise versiooniga ja mille on koostatud enne massitootmise alustamist.

Grupp 3 — Dokumentatsioon ja andmed

11.  Inspektsiooniaruande näidis  — paluge näha tegelikku, täidetud inspektsioonikirjet hiljuti saadetud kaubast, mitte tühi mall.

12.  Mittevastavuste käsitlemine  — kuidas vigu eraldatakse, dokumenteeritakse ja otsustatakse nende suhtes ning kas nad jagavad eelmist CAPA-aruannet.

Kui tarnija keeldub punktidest 11 ja 12, peetakse seda teie vastuseks.

Andmete lugemine: millised peaksid numbrid olema

Audit toob kaasa numbreid. Alljärgnev tabel teisendab tavalisi inspektsiooniluge, et anda otsustusreeglid, nii et saate eristada tarnijat, kes jääb tavaprotsessi muutuvusse, ja tarnijat, kes liigub väljatõmbefunktsiooni poole.

Kaks lugemist on tähtsamad kui ülejäänud. Esimene, kõvaduse ulatus : partii, mille kõvadus on 22–34 HRC, siis kui spetsifikatsioon nõuab 28–32 HRC vahemikku, on soojus­töötlemise kontrolliprobleem ja see ilmneb alles siis, kui teie klient rakendab pöördemomenti. Teine, plaatimiskihiga seotud kõrvalekalded terve partii ulatuses. Kui esimene, kümnenda ja viimase kastiga erinevus on suurem kui umbes ühe kolmandiku võrra niminaalset paksust, ei jälgita plaatimislahuse olekut.

Mõlemat on odav kontrollida ja mõlemad ennustavad vigu, mis tekitavad nõudeid.

Kohaldamine, sertifitseerimine ja riskide edastamine

Sertifitseerimisel on ostjad sageli valmis aktsepteerima fotot siis, kui nad peaksid nõudma dokumenti. Standard ise ei ole tarneobjekt – tarneobjektiks on sertifikaadi number ja selle ulatus.

• Kvaliteedihaldus  — ISO 9001 on algtasand. Kontrollige sertifikaadi numbrit, väljastanud asutust, ulatust kirjeldavat teksti ning seda, kas see hõlmab selgelt kinnitusdetailide tootmist.
• Toote standardid  — kinnitage täpselt teie joonisel mainitud standard: ISO 898-1 või ISO 898-2 mehaaniliste omaduste kohta, ISO 4032 kuusnurksurmutite kohta, DIN 7504 iseaurustavate kruvide kohta, SAE J1993 ratta- ja mutrakruvide töökindluse kohta või asjakohane ANSI/ASME B18 seeria.
• Turukohaldamine  — EL-i jaoks kehtib RoHS direktiiv 2011/65/EU, mis piirab aineid tootes ise, ning REACH nõuab SVHC-de avaldamist üle 0,1% kaalas. Ameerika Ühendriikides veenduge, et tarnija suudab esitada materjalide deklaratsioonid ja vajaduse korral konfliktimineralsed avaldused.
• Kolmanda osapoole kontroll  — esimese tellimuse puhul nimetage SGS, BV või TÜV läbi viima laevitusenne kontroll teie enda inspektsioonikava järgi. Kulud, tavaliselt mõni sadakond dollarit, on tavaliselt väiksemad kui ühe tagasi lükatud kauba kastiga seotud kulud.

Pinghu Hengke juhtis teostame sisenevate juhtmete kontrolli, protsessis toimuvat mõõtmist ja lõppkontrolli eraldi allkirjastamise etappidena ning andmemehed ostjatele tegelikult saadetud partii dokumentatsiooni, mitte üldist malli. See on erinevus sertifikaadi ja jälgitava partii vahel.

Järeldus ja järgmine samm

Kolm olulist punkti enne proovitellimuse esitamist:

1. Auditeerige korduvust ja tõendusi , mitte võimet. Igaüks suudab teha ühe hea kruvi.

2. Paluge kõvaduse ja plaatimise paksuse andmeid. Need kaks numbrit ennustavad suurema osa välihäireid.

3. Kontrollige sertifikaat numbrid ja ulatus , ja määrake kolmanda osapoole inspektsioon esimese saatmise jaoks.

Otsite kiirpoldi tarnija, kelle partiiandmed taluvad teie enda auditit?

Paluge tehase auditiaruanne ja FOB-pakkumine 24 tunni jooksul →

Või paluge meilt võimaluste avaldus, mis hõlmab omadusklasside, plaatimisspetsifikatsioonide ja eksportviidete andmeid.