Які переваги самонарізних гвинтів порівняно зі звичайними гвинтами?

Виключення необхідності попереднього свердління: основна економія часу та праці

Як самонарізні гвинти поєднують функції свердління та кріплення, щоб уникнути необхідності в свердлінні направляючих отворів у металі та тонколистовому металі

Самонарізні гвинти поєднують свердління та кріплення в один плавний процес, що означає відсутність необхідності робити ті нудні настановні отвори під час роботи з листовим металом або легким сталевим профілем. Ці гвинти мають міцний свердло, вбудоване безпосередньо в кінець, яке проходить прямо крізь матеріал. Спеціально сконструйовані канавки уздовж стержня сприяють видаленню всіх металевих стружок і забезпечують охолодження під час роботи. Особливістю цих гвинтів є економія часу порівняно з необхідністю перемикання між звичайним дрилем та викруткою. Для великих операцій, таких як виробництво автомобілів чи монтаж систем опалення, вентиляції та кондиціонування, це економить години, оскільки працівники не витрачають час на очищення отворів після свердління. За деякими оцінками, проекти можуть тривати на 15, а то й до 30 відсотків довше при використанні традиційних методів.

Кількісна ефективність: на 40–60 % швидший цикл встановлення в промислових застосуваннях

Промислові звіти постійно вказують, що час встановлення самонарізних гвинтів на 40–60 відсотків менше порівняно з традиційними двокроковими методами. Що робить це можливим? Перш за все, уніфікація інструментів. Працівники можуть використовувати один електричний гвинтоверт замість постійного перемикання між різними інструментами протягом дня. Наприклад, установка близько 500 кріплень на сталеві каркаси. Звичайними гвинтами це займає близько 3,5 години, але при використанні самонарізних гвинтів ту саму роботу можна виконати приблизно за 1 годину 45 хвилин. Недавній аналіз продуктивності в будівництві у 2023 році також показав схожі результати: бригади витрачали на 25% менше людино-годин на зведення кожної тонни сталі. Це означає реальну економію на витратах на оплату праці, а також значно раннє завершення проектів.

Коли все ще рекомендується попереднє свердління: врахування товщини матеріалу, твердості та вирівнювання

Самонарізні гвинти чудово працюють у багатьох ситуаціях, але вони не підходять для всього. Для матеріалів товще за 14 калібр (близько 2 мм) або будь-якої загартованої сталі з твердістю за Роквеллом вище B80 краще спочатку просвердлити отвір, оскільки такі умови можуть призвести до тріщин під час самостійного вкручування гвинта. Виконання пілотних отворів допомагає підвищити точність і запобігає вигинанню гвинта під час кріплення різних матеріалів, наприклад, сталі до бетону, або при роботі з багатошаровими композитними деталями, які можуть розтріснутися, якщо тиск буде прикладений не по осі. Згідно з галузевими стандартами, такими як ASTM F1667, при використанні гвинтів діаметром більше чверті дюйма також слід обов’язково розглянути попереднє свердління. Те саме стосується й складних місць, де гвинти потрібно вкручувати у торець твердих порід деревини, що створює більше навантаження на кріплення.

Широка сумісність із матеріалами та універсальність застосування

Продуктивність на стальні, дерево, пластик і композити — підтверджено стандартами ASTM F1667 та ISO 1479

Самонарізні гвинти добре працюють з різноманітними матеріалами, включаючи вуглецеву сталь, деревину під тиском, різні інженерні пластмаси та навіть композити з волокнистим наповнювачем. Ця універсальність пояснюється спеціальними конструкціями свердлильних кінців, які можуть працювати з матеріалами різної щільності без необхідності змінювати насадки під час монтажу. Щодо структурної надійності, ці гвинти відповідають галузевим стандартам, таким як ASTM F1667, що стосується забивних кріпильних елементів, та ISO 1479 — спеціально для гвинтів з формуванням різьби. Обидва стандарти підтверджують, що вони зберігають високу міцність на зсув, що особливо важливо при роботі з композитними матеріалами, де самонарізні версії фактично перевершують звичайні кріплення приблизно на 15 відсотків або більше, згідно з даними випробувань. Ще одна перевага полягає в конструкції канавок, які ефективно видаляють уламки під час загортання гвинта. Це допомагає запобігти перегріву в застосуваннях з термопластиками і зберігає цілісність шарів при монтажі на багатошарових основах.

Зменшено ризик розколу твердих порід деревини та крихких матеріалів завдяки конічному хвостовику та самонарізному гвинтовому гострому кінцю

Самонарізні гвинти з конусоподібними стержнями та поступово зростаючими профілями різьби працюють інакше, ніж звичайні дерев'яні гвинти. Натомість того, щоб розсовувати матеріал убік під час вкручування у поверхні, ці спеціалізовані кріплення фактично стискають матеріал під час заглиблення. Згідно з дослідженням, опублікованим у журналі «Journal of Materials Processing Technology» ще в 2022 році, така конструкція зменшує внутрішні напруження приблизно на 30 відсотків порівняно зі стандартними гвинтами з прямим стержнем. Що це означає на практиці? Це допомагає запобігти так званому клиновидному ефекту, який спричиняє ті неприємні розколи по краях твердих порід дерева, таких як дуб. Ми також спостерігаємо менше мікротріщин, що утворюються в матеріалах, як-от литий акриловий склопластик або тонкі композитні панелі, під час монтажу. Для виробників, які працюють над проектами, що вимагають міцних з’єднань на межах матеріалів, або мають справу з делікатними компонентами, де навіть маленькі тріщини можуть зіпсувати як функціональність, так і зовнішній вигляд, ці переваги мають вирішальне значення.

Покращена міцність утримання та структурна продуктивність

Вища стійкість до випинання: на 22% більше збереження розривного навантаження у холоднодеформованій сталі товщиною 16 калібрів (NASM 1312-7)

При роботі з холоднодеформованою сталью товщиною 16 калібрів, самосвердлі гвинти забезпечують приблизно на 22 відсотки кращу стійкість до випинання порівняно зі звичайними гвинтами, згідно з тестами NASM 1312-7. Чому? Тому що ці спеціальні гвинти утворюють різьбу під час проходження крізь матеріал, а їхня конструкція зменшує точки напруження там, де гвинт стикається з металом. Що це означає на практиці? Міцніше з'єднання, коли виникають вібрації — це дуже важливо для будівель у сейсмічних зонах, обладнання, що постійно вібрує, або дахів, які піддаються сильним вітрам. Звичайні гвинти з часом мають тенденцію відкручуватися або зривати різьбу в тонких металах. Самосвердлі гвинти зберігають надійне з'єднання навіть після багаторазових циклів навантаження, за умови, що поверхня не надто м'яка, а метал був належним чином підготовлений перед монтажем.