Који су методи инсталирања и превентивне мере за уметнуте навртке?

Методе инсталације јадра за уношење јадра по обиму примене

Инсталација ручног алата за апликације са малим запремином или прецизним вмјешћивањем ораха

Када се делови постављају ручно, постоји нешто посебно у вези нивоа контроле који то подразумева, нарочито код малих серија или заиста прецизних послова. Замислите оне танке пластичне делове дебљине испод 3мм или софте легуре метала које једноставно не могу да издрже превише притиска без пуцања или деформисања. Коришћењем обичних алатки као што су кључеви и специјализовани навојни мандрили, радници могу ручно да подешавају ствари, регулишући момент затезања и правилно поравнавајући елементе како би се навоји правилно уклопили. Овај приступ се користи на многим местима у медицинској опреми и пројектима у раној фази развоја у аероспацу, где је најважније поштовати карактеристике материјала. Лепота овог приступа је у могућности да се измене изводе у тренутку када се ради са деловима неуобичајеног облика или компонентама смештеним на тешко доступним местима. Али будимо искрени, пошто особа мора све да ради ручно, говоримо о максимално 25 до 40 уметнута навртња по часу. Тај број је још нижи ако су навртње веће или радник нема много искуства. Уопште не практично за масовну производњу.

Pneumatska i alat za postavljanje zakovica za upotrebu u industriji sa velikim obimom proizvodnje

Када је у питању производња у великим размерама, пнеуматски алати заједно са специјализованим пистолетима за заковице нуде брзе и поуздане стопе инсталирања, често прелазећи 500 јединица сваког сата. Начин на који ови алати функционишу заснован је на прецизном подешавању ваздушног притиска ради одржавања сталне силе за утискивање, чиме се нити одржавају правилно углављене на свим тим спојевима — нешто што је апсолутно неопходно како за линије за производњу аутомобила, тако и за фабрике домаћих апарата. Узмимо, на пример, алате типа RIVNUT — они заправо проширују уметак на доњој страни материјала, стварајући чврсте везе отпорне на вибрације, чак и када се ради са танким лимовима дебљине од пола милиметра до пет милиметара. На потпуно аутоматизованим производним површинама, механизми за довод су интегрисани директно у систем, доводећи уметке тачно тамо где су потребни, усклађујући се са ритмом целокупне производне линије. Подешавање силе има огроман значај — погрешна калибрација доводи до неуспелих инсталација, што компанијама годишње кошта око седамсто четрдесет хиљада долара само за исправљање грешака, према истраживању Института Понемон из прошле године. А да не заборавимо ни на фактор удобности — произвођачи данас дизајнирају своје алате са побољшаном ергономијом, тако да радницима није толико уморно након сати непрестаног рада.

Кључне мере безбедности за инсталацију уметнуте навртке

Заштитна опрема и ергономска обрада како би се спречиле повреде

Приликом рада на операцијама резања метала, одговарајућа ЗО је неопходна заштита. То значи да треба увек носити очила отпорна на удараце, као и рукавице које пружају заштиту од пореза од летечих оштрица. Ротирајући алати могу испустити опасне металне фрагменте ако се не користе пажљиво. Комади који се обрађују морају бити чврсто причвршћени помоћу стегова или тљочница како се не би неочекивано померали током рада. Важно је и правилно поравнати алат. Постављање алатa под правим углом у односу на предмет обраде помаже у спречавању скретања које може довести до несреће. За особе које понављају исти задатак током дана, препоручљиво је да сваког сата направе паузу од пет минута. Ове кратке паузе значајно смањују умор мишића и одржавају висок ниво пажње приликом прецизних радњи.

Инспекција алатa, калибрација и контрола силе како би се избегао квар уметнуте навртке

Увек проверите алате пре него што их ставите у рад, тражећи било какве знакове хабања, пукотине или цурење флуида. Оштећену опрему треба одмах извући из употребе. Месечна калибрација подешавања окретног момента је неопходна при раду са сертификованим калибрима. Ако је окретни момент пренизак, уграђени навоји ће се временом ослабити. Међутим, ако је окретни момент превисок, то може заправо поломити материјал основе. Када радите са веома важним спојевима, размислите о улагању у дигиталне сензоре силе. Ови уређаји се аутоматски искључују чим достигну отприлике 90% капацитета који материјал може да поднесе. Након што се све монтира, не заборавите да двапут проверите колико су дубоко ушли навоји. Коришћење калибара типа пролази/непролази помаже да потврдите да су навоји потпуно укључени. Овај корак чини сву разлику у осигуравању поузданости на године напред.

Посебне размотре за материјал ради поузбаног рада уграђених навртни

Спречавање деформације код танких или меких основа током инсталирања уграђених навртни

Материјали који су танки или нису веома густi, као што су ДВП, мека дрвна врста и алуминијумске плоче танје од 3 мм, често се спљоште приликом уграђивања, а отприлике две трећине ових проблема настаје када ствари нису урађене како треба. Да би се ово спречило, постоји неколико заплета. Прво, употреба уметака са степенистим фланцама распоређује притисак на отприлике 30% већу површину. За мекше материјале, ограничавачи окретног момента подешени на вредност испод 5 њутно метара дају изузетне резултате. Такође не заборавите ни на чврсте потпорне плоче – оне смањују локални напон за скоро три четвртине. Још једна добра пракса? Прво направите водеће рупе, тако што ћете их бушићи до отприлике 90% величине уметка. Ово спречава цепање композитних материјала. Све ове методе доводе до монтажа које леже равно и сигурно остају на месту. Ово има велики значај у просторима попут авиона и кућишта електронике, јер чак и мала деформација може пореметити правилно функционисање свега.

Usklađivanje materijala umetnutog navrtanja sa podlogom radi osiguranja otpornosti na koroziju i integriteta spoja

Galanjska korozija odgovara za 40% preranih otkaza spojeva u vlažnim ili agresivnim sredinama, zbog čega je kompatibilnost materijala od presudnog značaja. Umetnute navrtke uskladite sa podlogama na osnovu elektrohemijske kompatibilnosti kako biste maksimalno povećali trajnost:

Umetnuti delovi od nerđajućeg čelika u hrastu zadržavaju 98% integriteta navoja nakon deset godina izloženosti spoljnoj sredini, dok neusklađeni metali mogu ubrzati koroziju pet puta. Kod konstrukcionih ili spoljnih primena, prioritet treba dati kompatibilnosti materijala u odnosu na početnu cenu, kako bi se osigurala dugoročna čvrstoća spoja.

Често постављене питања

Чеме се користе уметнуте навртке?

Уметнуте навртке обезбеђују сигурне и поново употребљиве навоје у материјалима који не могу подржати сопствене навоје, као што су дрво, композит или меки метали.

Зашто је контрола момента затезања важна приликом постављања уметнутих навртки?

Контрола момента затезања осигурава да су уметнуте навртке правилно постављене, без оштећења основног материјала, што је од суштинског значаја за поуздане везе.

Како помажу пневматски алати приликом инсталирања великог броја уметнутих навртки?

Пневматски алати одржавају сталну снагу, омогућавајући брже и једноличније постављање уметнутих навртки у условима масовне производње.