Каковы преимущества самосверлящих винтов по сравнению с обычными винтами?

Исключение предварительного сверления: основная экономия времени и труда

Как самосверлящие винты совмещают функции сверления и крепления, устраняя необходимость в подготовке отверстий в металле и листовом металле

Самосверлящие винты совмещают сверление и крепление в одном процессе, что устраняет необходимость делать раздражающие направляющие отверстия при работе с листовым металлом или легкой сталью. Эти винты оснащены прочным сверлом, встроенным прямо в кончик, которое легко проходит сквозь материалы. Специально разработанные канавки по длине стержня способствуют удалению металлической стружки и охлаждению во время работы. Главное преимущество этих винтов — экономия времени по сравнению с постоянной сменой обычной дрели и отвёртки. На крупных производствах, таких как автомобильные заводы или монтаж систем вентиляции и кондиционирования, это позволяет сэкономить часы, поскольку рабочие не тратят время на очистку отверстий после сверления. По некоторым оценкам, использование традиционных методов может увеличить срок выполнения проектов на 15–30 процентов.

Измеримый выигрыш в эффективности: на 40–60 % более быстрый цикл установки в промышленных приложениях

Отчеты с промышленных объектов постоянно указывают, что использование самосверлящих винтов позволяет сократить время монтажа на 40–60 % по сравнению с устаревшими двухэтапными методами. Что делает это возможным? В первую очередь, объединение инструментов. Рабочие могут использовать один электроинструмент вместо постоянной смены различных инструментов в течение рабочего дня. Например, установка около 500 крепежных элементов на стальные каркасы. При использовании обычных винтов это занимает около 3,5 часов, а при переходе на самосверлящие версии та же работа выполняется примерно за 1 час 45 минут. Недавний анализ производительности в строительстве в 2023 году также показал аналогичные результаты: бригады тратили на возведение каждой тонны стали примерно на 25 % меньше человеко-часов. Это означает реальную экономию на затратах на рабочую силу и более раннее завершение проектов, чем ожидалось.

Когда предварительное сверление всё ещё рекомендуется: толщина материала, твёрдость и соображения выравнивания

Самонарезающие винты отлично работают во многих ситуациях, но они не подходят для всех задач. Для материалов толще примерно 14 калибра (около 2 мм) или любой закалённой стали с твёрдостью по Роквеллу выше B80, лучше сначала просверлить отверстие, поскольку такие условия могут вызвать растрескивание при самостоятельном ввинчивании винта. Сделанные предварительно направляющие отверстия помогают повысить точность и не допускают изгибания винта при соединении различных материалов, например стали с бетоном, или при работе со слоистыми композитными деталями, которые могут расколоться, если усилие будет приложено неравномерно. Согласно отраслевым стандартам, таким как ASTM F1667, при использовании винтов диаметром более четверти дюйма также следует обязательно выполнять предварительное сверление. То же самое касается труднодоступных мест, где винты должны входить в торцевую часть древесины твёрдых пород, что создаёт повышенную нагрузку на крепёж.

Широкая совместимость с материалами и универсальность применения

Производительность на стальных, деревянных, пластиковых и композитных материалах — подтверждена стандартами ASTM F1667 и ISO 1479

Самосверлящие винты хорошо работают с различными материалами, включая углеродистую сталь, древесину с защитной пропиткой, различные инженерные пластики и даже композиты с волоконным упрочнением. Такая универсальность обусловлена специальной конструкцией сверлильного наконечника, которая позволяет справляться с разной плотностью материалов без необходимости смены насадок во время монтажа. Что касается структурной надежности, эти винты соответствуют отраслевым стандартам, таким как ASTM F1667, охватывающий забивные крепёжные элементы, и ISO 1479 — специально для резьбонарезных винтов. Оба стандарта подтверждают, что они сохраняют высокую прочность на сдвиг, что особенно важно при работе с композитными материалами, где самосверлящие версии по результатам испытаний превосходят обычные крепежи примерно на 15 процентов или более. Другим преимуществом является конструкция канавок, которые эффективно удаляют отходы в процессе вкручивания. Это помогает предотвратить перегрев в термопластичных применениях и сохраняет целостность слоёв при монтаже на многослойных основаниях.

Сниженный риск раскалывания твердых пород дерева и хрупких материалов благодаря коническому хвостовику и само-нарезающему действию

Самосверлящие винты с коническими стержнями и постепенно увеличивающимися профилями резьбы работают иначе, чем обычные деревянные винты. Вместо того чтобы раздвигать материал в стороны при ввинчивании в поверхность, эти специализированные крепежные элементы фактически сжимают материал по мере вхождения. Согласно исследованию, опубликованному в журнале Journal of Materials Processing Technology ещё в 2022 году, такая конструкция снижает внутренние напряжения примерно на 30 процентов по сравнению со стандартными винтами с цилиндрическим стержнем. Что это означает на практике? Это помогает предотвратить так называемый клиновой эффект, вызывающий раздражающие расколы по краям твёрдых пород дерева, таких как дуб. Мы также наблюдаем меньшее количество микротрещин в материалах, таких как листы литого акрила или тонкие композитные панели, во время монтажа. Для производителей, работающих над проектами, требующими прочных соединений на границах материалов, или имеющих дело с хрупкими компонентами, где даже мелкие трещины могут испортить как функциональность, так и внешний вид, эти преимущества имеют решающее значение.

Превосходная прочность удержания и структурные характеристики

Повышенная стойкость к выдергиванию: на 22% выше удержание растягивающей нагрузки в холодногнутой стали толщиной 16 калибра (NASM 1312-7)

При работе с холодногнутой сталью толщиной 16 калибра, самосверлящие винты обеспечивают примерно на 22 процента лучшую стойкость к выдергиванию по сравнению с обычными винтами, согласно испытаниям NASM 1312-7. Почему? Потому что эти специальные винты нарезают резьбу по мере прохождения через материал, а их конструкция снижает концентрацию напряжений в точках контакта винта с металлом. Что это значит на практике? Более надежное крепление при вибрациях — что особенно важно для зданий в сейсмоопасных районах, оборудования с постоянной вибрацией или кровель, подверженных сильным ветровым нагрузкам. Обычные винты со временем могут ослабнуть или сорвать резьбу в тонких металлах. Самосверлящие винты сохраняют соединение даже после многократных циклов механических нагрузок, при условии, что поверхность не слишком мягкая, а металл был правильно подготовлен перед установкой.