मेकॅनिकल असेंब्लीमध्ये सेट स्क्रूची कोणती कार्ये असतात?

यांत्रिक संलग्नक मध्ये सेट स्क्रूचे मुख्य कार्य समजून घेणे

सेट स्क्रू म्हणजे काय? रचना आणि कार्यक्षमतेचा आढावा

सेट स्क्रू हे डोके नसलेले छोटेसे फास्टनर्स असतात जे त्यांच्या शाफ्टमधून संपूर्ण मार्ग चालवतात. ते सामान्य स्क्रूपेक्षा वेगळ्या प्रकारे कार्य करतात जे थ्रेड केलेल्या छिद्रेमध्ये जातात. त्याऐवजी, हे लोक शॅफ्टला थेट पकडतात. येथे मुख्य काम म्हणजे भाग एकमेकांशी संबंधित होण्यापासून रोखणे. हे यंत्रांमध्ये खूप महत्वाचे आहे कारण जर गोष्टी सरकण्यास सुरुवात केली तर संरेखण समस्या लवकर घडतात. आणि जेव्हा संरेखण खराब होते, संपूर्ण प्रणाली कधीकधी खूपच द्रुतगतीने अपयशी ठरू शकतात.

सेट स्क्रू कसे काम करतात? कंसिंग फोर्स आणि रेडियल प्रेशरचे यांत्रिकी

सेट स्क्रू लावल्यास, प्रतिष्ठापन दरम्यान लागू केलेल्या अक्षीय टॉर्कमुळे ताणल्यास क्लॅम्पिंग फोर्स तयार होते. पुढे काय घडते ते खूपच मनोरंजक आहे - हे बल प्रत्यक्षात रेडियल दबाव निर्माण करते जे स्क्रू टिप आणि शाफ्ट पृष्ठभाग दोन्ही थोडासा विकृत करते, ज्यामुळे आपल्याला घर्षण लॉक म्हणतात. बहुतेक लोक कप-पॉईंट स्क्रू वापरतात कारण त्यांचा उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. यामध्ये त्या विशिष्ट कूपेदार कडा आहेत ज्या शफ्ट मटेरियलमध्ये चावतात. काही अभियंत्यांनी त्याऐवजी गुंडाळलेल्या टोकांना प्राधान्य दिले आहे, कारण यावरील लहान दांडे अतिरिक्त पकड देतात. २०१९ मध्ये प्रकाशित झालेल्या एका अभ्यासात वेगवेगळ्या स्क्रू कॉन्फिगरेशनचा अभ्यास केला गेला आणि लक्षात घेण्यासारखे काहीतरी आढळले: कप-पॉईंट स्क्रूने समान टॉर्कला बळी पडल्यावर फ्लॅट पॉईंट आवृत्त्यांपेक्षा सुमारे ३० टक्के चांगले रोटेशनल स्लिपचा प्रतिकार केला. ते शफ्टच्या पृष्ठभागावर किती संपर्क क्षेत्र निर्माण करतात हे लक्षात घेता, हे खरोखरच योग्य आहे.

सामग्री, टिप कॉन्फिगरेशन आणि कामगिरीवर त्याचा परिणाम

स्टेनलेस स्टील (ग्रेड 18-8) चा वापर संक्षारक वातावरणात केला जातो, परंतु थर्मल ब्लॅक-बॅक्ड धातूंचे धातू स्टीलच्या तुलनेत 15 ते 20% कातरण्याची शक्ती कमी होते.

सामान्य अपयश मोडः डायनॅमिक भारात सेट स्क्रू का सोडतात

कंप अजूनही सर्वात महत्वाचे आहे जेव्हा गोष्टी वेळोवेळी सोडत जातात, हळूहळू घट्ट होण्यापासून मिळणारी सुरुवातीची घट्टता कमी होते. उदाहरणार्थ, उच्च आरपीएमच्या परिस्थितीत, जसे की कन्व्हेयर बेल्ट सिस्टम. सतत पुढे मागे फिरणे म्हणजे अभियंत्यांनी तणावमुक्ती असे म्हटले आहे. मुळात धातू कुठे राहणार हे विसरतो आणि ही स्मृती नष्ट होणे एएसएमईच्या मानकांनुसार अर्ध्या वर्षातच २५ ते ४०% पर्यंत घट्ट पकडण्याचे सामर्थ्य कमी करू शकते. मग एक गोष्ट आहे, ज्याला फ्रिटिंग वेअर म्हणतात. लहान हलवांनी निर्माण झालेला. जोपर्यंत स्क्रूच्या टोकावर आणि ज्यावर ते जोडलेले आहेत त्या पृष्ठभागावर नुकसान होत नाही तोपर्यंत कोणालाही हे लक्षात येत नाही. आणि जर कोणीतरी पुरेसा टॉर्क लागू केला नसेल तर? ती धारणा शक्ती कधी कधी ९०% पर्यंत खाली येते. तर लोकं याबद्दल काय करतात? बहुतेक देखभाल पथके सध्या धागा लॉक करणाऱ्या संयुगांवर अवलंबून असतात. तसेच प्रत्येक ५००० तासांच्या ऑपरेशनदरम्यान नियमित तपासणी केली जाते. समस्या आपत्ती होण्याआधी लवकर ओळखण्यासाठी.

औद्योगिक आणि अचूक यंत्रांमध्ये सेट स्क्रूचे मुख्य अनुप्रयोग

शाफ्ट-टू-हब कनेक्शन: पली, गिअर्स आणि कप्प्लिंग्सचे सुरक्षित करणे

जेव्हा गोष्टींना घट्ट ठेवण्याची गरज असते तेव्हा शाफ्ट्सला हबशी जोडण्यासाठी सेट स्क्रू खूप चांगले काम करतात. ते सुनिश्चित करतात की, टक्कर, गियर आणि जोडणी सारखे घटक, सर्व ड्राईव्ह शाफ्टसोबत फिरतात. योग्यरित्या बसवलेले, हे छोटे बंधनकारक पृष्ठभागावर दबाव आणतात. एक मजबूत यांत्रिक कनेक्शन तयार करतात. जे खूप टॉर्क वापरले तरीही सरकत नाही. अनेक मेकॅनिक्सना कप पॉईंट सेट स्क्रू विशेषतः गिअर रिड्यूसर अनुप्रयोगांमध्ये उपयुक्त वाटतात कारण ते दिशेच्या अचानक बदलांच्या बाबतींत सर्व काही संरेखित ठेवतात. बहुतेक अनुभवी अभियंते तुम्हाला सांगतील की या शॅफ्ट्सचा वापर करा ज्यात एकतर घोरणे किंवा त्यावर स्कोअरिंग आहे कारण त्या बनावट पृष्ठभागांना फक्त चांगले धरून ठेवा आणि वेळोवेळी त्या त्रासदायक त्रासदायक गंज समस्या कमी करा. पारंपारिक चावीच्या तुलनेत, सेट स्क्रू कमी जागा घेतात आणि सामान्यतः कमी भागांची आवश्यकता असते, ज्यामुळे संकुचित जागेत स्थापना जलद आणि देखभाल सुलभ होते.

ऑटोमेशन सिस्टम आणि प्रिसिजन उपकरणांमध्ये भूमिका

आजकाल स्मार्ट उत्पादन वेगाने वाढत आहे, आणि यामुळे रोबोटिक्स, सीएनसी मशीन्स आणि स्वचालित असेंब्ली लाइन्ससारख्या गोष्टींसाठी सेट स्क्रूज अत्यावश्यक बनले आहेत. येथे लहान आकार खरोखर महत्त्वाचा आहे कारण तो अभियंत्यांना रोबोटिक आर्म्सवर सेन्सर्स आणि ऍक्च्युएटर्स नेमक्या आवश्यक असलेल्या जागी ठेवण्याची परवानगी देतो. फ्लॅट पॉइंट आवृत्ती विशेषत: उपयुक्त आहेत कारण त्या नाजूक भागांना नुकसान न करता क्लॅम्पिंग फोर्स पसरवतात. उदाहरणार्थ, सेमीकंडक्टर उत्पादनामध्ये, जेथे अॅलॉय स्टीलचे सेट स्क्रू यंत्रे अतिवेगाने चालू असताना देखील मिलिमीटरच्या अपूर्णांकात ठेवतात, हे मोठ्या, जाडसर पर्यायांनी करणे अशक्य असते.

कन्व्हेअर ड्राइव्ह आणि जास्त घिसट असलेल्या वातावरणातील उपयोगाची उदाहरणे

खाण उपकरणे आणि पॅकेजिंग मशीन्समध्ये वापरले जाणारे सेट स्क्रू दिवसानुदिवस खरोखरच कठोर परिस्थितींशी सामना करतात. कंटेनरवरील ड्राइव्ह शाफ्ट्सवर बेल्ट्स सरकल्यामुळे किंवा जड सामग्री त्यांच्यावर पडल्यामुळे नेहमीच दोलांचा तडाखा बसत असतो. म्हणूनच आजकाल बहुतेक तंत्रज्ञ चिकण्यासाठी लहान नायलॉन घटक असलेले हेक्स सॉकेट सेट स्क्रू पसंत करतात. खाणीच्या भागातील धूळीमुळे चिकटणाऱ्या चिकटवणूक नष्ट होत असतात, त्याऐवजी या स्क्रू नील वापरल्याने थ्रेड्स भक्कमपणे लॉक होतात. 2022 मध्ये इंटरनॅशनल जर्नल ऑफ मेकॅनिकल इंजिनिअरिंगमध्ये प्रकाशित झालेल्या संशोधनानुसार, काही खडकांमध्ये पारंपारिक स्लॉटेड स्क्रूऐवजी कप-पॉइंट स्क्रूवर जाण्यामुळे कंटेनरचा बंद वेळ जवळपास एक चतुर्थांशाने कमी झाला. उष्ण प्लास्टिक्ससह काम करणाऱ्या एक्स्ट्रुडर्सच्या बाबतीत, त्रासदायक गॅलिंग प्रभावाला प्रतिकार करण्यासाठी निकेल प्लेटेड सेट स्क्रूपेक्षा चांगले काहीच नाही. औद्योगिक मशीन्सच्या आतील तापमान 650 अंश फॅरनहाइटपर्यंत पोहोचले तरीही हे विशेष कोटिंग्ज टिकून राहतात.

घटक चळवळ रोखण्यात तुलनात्मक फायदे आणि मर्यादा

सेट स्क्रूसह रोटेशनल आणि अॅक्सियल स्लिपशी लढा

कमी टॉर्कच्या परिस्थितीत सेट स्क्रू रेडियल आणि अक्षीय दोन्ही हालचालींच्या विरोधात चांगले काम करतात कारण ते केंद्रित क्लॅम्पिंग फोर्स लागू करतात जे सर्वात जास्त महत्त्वाच्या ठिकाणी 300 ते 500 पीएसआयच्या दाबाची निर्मिती करते. यामुळे गियरच्या शाफ्टमधून गळती होणे थांबते जे पॅकेजिंग मशीनसाठी खूप महत्वाचे आहे. आम्ही वारंवार पाहिले आहे की, तीन चतुर्थांश रोटेशनल स्लिप समस्या हे कामासाठी चुकीचे फास्टनर निवडण्यामुळे होतात. पण जेव्हा गोष्टी गंभीर होतात, उदाहरणार्थ जेव्हा 1000 पौंडपेक्षा जास्त शक्ती अक्षीयपणे धक्का देते, नियमित सेट स्क्रू आता ते कापणार नाहीत. तेव्हाच अभियंत्यांना बॅकअप पर्याय आणण्याची गरज असते जसे की आम्ही आधी सांगितलेले त्या चिमटलेल्या कॉलर.

कप-पॉईंट सेट स्क्रू अॅक्शनमध्येः कन्वेयर ड्राइव्ह स्थिरतेवर केस स्टडी

सिमेंट प्लांटच्या कन्व्हेयर सिस्टिममध्ये पारंपारिक फ्लॅट टॉपच्या ऐवजी कडक कप-पॉइंट सेट स्क्रूवर स्विच केल्यावर लक्षणीय सुधारणा झाली. वर्षभर चाचणी दरम्यान, या विशेष स्क्रूने चाक नाबच्या पोशाखात सुमारे 40% कमी केले. त्यांना इतकं चांगलं काम कसं करता येतं? गुंडाळ डिझाईनमुळे दबाव अधिक चांगले वाटून जातो. आणि त्याहीपेक्षा जास्त काळ ते त्या ताणतणाव शक्तीला टिकवून ठेवतात. दररोज वनस्पतींना होणाऱ्या उष्णता विस्तार आणि संकुचित गोष्टींमुळे. तरीदेखील सर्वात धक्कादायक गोष्ट म्हणजे देखभाल कर्मचाऱ्यांच्या बाबतीत काय घडले. त्यांना लक्षात आले की, सुटलेल्या स्क्रूमुळे या सुविधांच्या त्या खडतर भागात अनपेक्षित बंद होण्याची समस्या कमी होते. ऑपरेटरच्या नोंदीनुसार, ऑपरेशन दरम्यान स्क्रू मोडून पडल्यामुळे एखाद्याला सर्व काही थांबवावे लागले होते अशा घटनांमध्ये सुमारे ६३% कमी होते.

सेट स्क्रू वि. कीवे आणि स्प्लिन्स: केव्हा कोणता उपाय निवडायचा

सेट स्क्रू प्रोटोटाइपिंग आणि वेगवान समायोजन आवश्यक असलेल्या टूलींग बदलांसाठी आदर्श आहेत, तर स्प्लिन शाफ्ट्स अत्यंत टॉर्शनला बळी पडलेल्या टर्बाइन ड्राइव्ह्स आणि हायड्रॉलिक पंप लिंकशी चांगले जुळतात.

डिझाईन कॉमर्स ऑफः साधेपणा विरुद्ध कंपन अंतर्गत दीर्घकालीन विश्वसनीयता

इतर स्थापनेच्या पद्धतींच्या तुलनेत सेट स्क्रू निश्चितपणे गोष्टी वेगवान करतात, सुमारे 75% वेळ कमी करतात. पण एक अडचण आहे - वेळोवेळी सतत कंपन झाल्यावर ते सुटतात. उदाहरणार्थ सीएनसी लेथ स्पिंडल्सकडे पहा, जिथे बहुतेक ब्रेकडाउन (सुमारे ६२%) प्रत्यक्षात घडतात कारण धागे पुरेसे खोलवर गुंतलेले नव्हते, दोषपूर्ण सामग्रीमुळे नाही. या समस्येचा सामना करण्यासाठी अनेक दुकानदारांनी लोक्टिट २४३ धागा लॉकरचा वापर करून यश मिळवले आहे, ज्यामुळे घटक सुमारे चार पट जास्त काळ टिकू शकतात. दुसरी युक्ती म्हणजे दोन स्क्रू एकमेकांच्या योग्य कोनात बसवणे, ज्यामुळे सरकण्याची शक्यता अंदाजे ३०% कमी होते. आणि स्क्रबिंग मशीनमध्ये वंगण नसावे कारण तेलामुळे टॉर्कचे मोजमाप खराब होतात. वेगवेगळ्या फास्टनिंग पर्यायांपैकी निवड करताना, एखाद्या गोष्टीची सुरुवातीची कार्यक्षमता किती चांगली आहे आणि सतत फिरणाऱ्या मशीनच्या भागांमध्ये ते संपूर्ण कार्यरत आयुष्यभर किती विश्वसनीय राहते याचा विचार करणे फायदेशीर आहे.

सामान्य प्रश्न

सेट स्क्रूचे मुख्य कार्य काय आहे?

सेट स्क्रू रेडियल प्रेशर आणि क्लॅम्पिंग फोर्सद्वारे मजबूत यांत्रिक पकड निर्माण करून भागांना एकमेकांशी संबंधित हलविण्यापासून प्रतिबंधित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

सेट स्क्रूसाठी कोणत्या सामान्य सामग्री वापरल्या जातात?

सामान्य सामग्रीमध्ये धातूंचे मिश्रण आणि स्टेनलेस स्टीलचा समावेश आहे. मिश्रित स्टील टिकाऊ आणि पोशाखाविरोधी आहे, तर स्टेनलेस स्टील गंज टाळण्यास मदत करते.

का कधी कधी सेट स्क्रू सुटतात?

सेट स्क्रू कंपन, ताण आराम आणि अपुरा प्रारंभिक टॉर्कमुळे सोडू शकतात. या समस्या टाळण्यासाठी नियमित देखभाल आणि धागा लॉक करणारे कंपाऊंड्स मदत करतात.

सेट स्क्रूचे काही प्रमुख उपयोग काय आहेत?

सेट स्क्रूचा वापर शाफ्ट्सला हब, रोबोटिक्स, सीएनसी मशीनमध्ये सुरक्षित ठेवण्यासाठी आणि कन्व्हेयर सिस्टमसारख्या घट्ट यांत्रिक कनेक्शनची आवश्यकता असलेल्या वातावरणात केला जातो.

कप-पॉईंट सेट स्क्रू मशीनची स्थिरता कशी सुधारतात?

कप-पॉईंट सेट स्क्रू मोठ्या पृष्ठभागावर दबाव पसरवून, क्लॅम्पिंग फोर्स कायम ठेवून आणि स्प्रोकेट हब आणि इतर घटकांवर पोशाख कमी करून स्थिरता सुधारतात.