Põhivajalikud püsimispunktid, mida nimetatakse masinipüramiteks, aitavad mitmesugustel tööstusvaldsetel valdkondadel, mis puudutavad jõudlust ja usaldusväärsust. Need püramid on mõeldud täpsusega püsimiseks ja kasutatakse enamasti masinaehitus, autotööstuses ja elektronikatööstuses. Nende ainulaadse rakenduse tõttu teenivad nad mitmeid materjale ja koormuste eesmärke, mis teeb neist olulisi ehituses ja tootmisel.
Masinipüramite maailmas jagunevad need kategooriates nende disaini, materjali ja suuruse alusel. Ühised tüübid on sokkelpeadega, paneelpüramid ja kuubpüramid, ja igaüks teenib spetsiifilisi eesmärke. Lisaks kasutatakse paneelpüramiteid tihti madalaprofiilistes ruumides, samas kui kuubpüramid kasutatakse laialdaselt kõrge torkesti rakendustes. On soovitatav oma rakendusnõuete õigeks mõistmiseks valida sobiv masinipürami tüüp.
Tavapärased masinipistrid on valmistatud terasest, nüülonist, roosteeta terasest ja brõnnest, ning kui märkida, siis muutub materjal väga palju. Roosteeta teras kasutatakse eelistatult väljaspool, kuna see ei korrodeeri, samal ajal kui brõns on populaarsem elektronikas, sest selle äärmusliku ilme tõttu ja võimeks juhtida elektrienergiat. Valitud materjal mõjutab suuresti samuti keskkonna pistri jõudlust ja püsivust koos mõeldud eesmärgiga.
Lisaks on nende eriliselt hea jõudlus just seda, milleks bolid on disainitud. Enamikes industrialisesates keskkondades on Ühendatud Riikide Natsionalne Lohi (UNC) ja Ühendatud Riikide Natsionalne Sume (UNF) standardseks masinipistrite tritsetüübiks. UNC-tritsed eelistatakse neil pindadel, mis on peenemad, samal ajal kui UNF-tritsed kasutatakse raskemate materialite puhul, mis nõuavad peenemat hõõrde. Õigesti valitud tritse disain suurendab nii tootlikkust kui ka montaažtegevuse turvalisust.
Tehnoloogia ja tootmismeetodite muutused suurendavad peaaegu igas tööstuses masinipistrite kasutamise nõudlust. Masinipistrite kujundamine ja tootmine muutub uute vormide automatiseerimise ja äratöötatud tootmise, nagu ise-purustavad pisterid ja kateedeega varustatud pisterid, mis parandavad jõudlust. On oluline, et need muutused jälgiks tuvastada, et kiilte õige kasutamiseks tootjate ja insenerite poolt.
Üldiselt aidatakse masinasärgid oluliselt tööstuse montaažfunktsioonides ja nende rakenduses. Nad tagavad ka osade ja tööriistade turvalisuse, mida tuleb kokku panna. Paljude erinevate tüüpide suur valik, sealhulgas talvid, masinad ja materjalide ja särsu disaini tüübid, teeb neid kasutatavaks kaasaegsetes tootmisprotsessides. Tehnoloogia edenemise järel pole see ainult parandatud tegelikke masinasärgi endas, vaid ka tööstuslikke kasutusi, seega on oluline hoida oma teadmised ja areng selles valdkonnas kursis.