EN
Snel Skakels
Droëmuurskroewe het daardie klein, dig saamgepakte draade wat baie goed werk om gipsplaat aan óf metaal- óf houtraamwerke te heg sonder om die brose middelste deel van die paneel te kraak. Houtskroewe is egter anders – hulle het veel dieper, grower draade wat regtig in die houtvesels 'byt', wat hulle beter laat hou onder spanning. Toetse toon dat houtskroewe ongeveer 3,1 kN kan hanteer in vergelyking met ongeveer 1,8 kN vir droëmuurskroewe in sagtehout, volgens die ASTM F1575-22-standaard. Die vlakker draade op droëmuurskroewe help eintlik om te voorkom dat die skroef heeltemal deur die papierbedekking van droëmuurborde gaan – iets wat dikwels gebeur wanneer mense gewone houtskroewe probeer gebruik vir hierdie taak.
Twee primêre draadsoorte beheer die keuse van droëmuurskroewe:
Draadspoed beïnvloed direk skroefretensie in die gipskern van droëmuur. Skroeve met 14–16 draade per duim (TPI) toon 23% groter uittrekkragweerstand as grofdraad-onderskeidende alternatiewe in ASTM C1396 standaard ½" droëmuurpaneel. Hierdie voordeel het egter 'n nadeel – fynere draade verhoog aandryftoerkrag met 15–20%, wat die risiko van oordraai en oppervlakindeuking verhoog.
Die kenmerkende bokalkopontwerp het 'n gekromde oorgang van steel na kop wat as geïntegreerde insondering optree. Soos die skroef inkruip, doen hierdie geometrie:
Veldtoetse toon dat behoorlik geïnstalleerde toeterkop-skrue die sigbaarheid van bevestigingsdele met 89% verminder in vergelyking met platkop-alternatiewe in die 2024 Droëmuur Afwerwingsraad se toetse.
Die werkverrigting van gipsraamskrue wissel behoorlik afhangende van die tipe regopreg wat daarmee gebruik word. Wanneer dit by houtregopreë kom, neig grof-draad skroewe om beter teen trekragte te hou as hul fyn-draad-teenoorgesteldes. Toetse deur NCMA bevestig dit en toon ongeveer 'n 20% verbetering in weerstand. Aan die ander kant maak fyn-draad opsies 'n werklike verskil wanneer met metaalregopre gewerk word. Hierdie skroewe verminder probleme met uittrek met sowat 35%. Die rede? Hul stywer draadpatroon van tussen 24 en 32 drade per duim help om te voorkom dat hulle te diep in dun staal inskroef sonder om greepsterkte in houtrame in te boet. Die meeste aannemers het hierdie verskil reeds uit ervaring opgemerk, maar om werklike getalle daaragter te hê, maak sin.
Droëmuurskroewe met hul standaard #6 deursnee steel (ongeveer 0,138") is eenvoudig nie gebou vir swaar toepassings waar dinge beweeg of onder spanning kom nie. Hierdie skroewe misluk gewoonlik by ongeveer 290 pond per vierkante duim wanneer dit onder dinamiese lasse geplaas word, wat verbleek in vergelyking met strukturele houtskroewe wat tot ongeveer 620 psi volhou volgens ASTM E119 vuurweerstandstoetsstandaarde. Wanneer hierdie bevestigingsmiddele buite gebruik word, degradeer hulle veel vinniger as verwag. Ons het reeds gesien dat onbedekte droëmuurskroewe binne net twee weke oppervlakteroest begin toon wanneer dit blootgestel word aan hoë humiditeitsomstandighede van ongeveer 80%. Navorsing deur die Universiteit van Florida terug in 2021 het hierdie kwessie nouer ondersoek en iets interessants ontdek: fosfaat-gekleede skroewe neig daartoe om na ongeveer 8 tot 12 maande in kusgebiede ophou werk, terwyl gegalvaniseerde weergawes oral van 3 tot 5 jaar hou voor vervanging nodig is.
Droëmuurskroefbedekkings bied beperkte omgewingsbeskerming:
Alhoewel gegalvaniseerde skroeve die bedryfslewe in vochtige areas soos badkamers verleng, presteer hulle steeds swakker as buite-geklassifiseerde bevestigings. Die 2024 Fastener Corrosion Guide meld dat selfs gegalvaniseerde droëmuurskroewe 40% van hul treksterkte verloor na twee jaar in buitetoepassings.
S-tipe droëmuurskroewe word gelever met fyn draade en baie skerppunte wat uitstekend werk wanneer dit gebruik word op metaalstoele. Hulle boor feitlik hul eie klein gaatjies deur dun staal sonder om die omliggende materiaal te veel te beskadig. W-tipe skroewe is egter heeltemal anders. Hierdie het grower draade, spesifiek bedoel vir houtraamwerke. Die meeste kundiges beveel aan om ten minste 0,63 duim diep in die hout te skroef, soos die Raad vir Veiligheid by Huisverbetering in 2023 aangekondig het. Dit gee hulle 'n veel beter greep op gewone bouhout. En moenie my laat begin oor die verkeerde skroeftipes wat deurmekaar gebruik word nie. 'n Onlangse studie deur The Spruce het getoon dat die gebruik van die verkeerde tipe skroewe die effektiwiteit waarmee dit dinge vasgehou word, kan verminder met 40 tot 60 persent tydens werklike las-toetsing. 'n Aansienlike verskil indien iemand iets ernstigs bou.
Strukturele foute is algemeen wanneer gipsraam skroewe gebruik word, omdat hulle van bros staal gemaak is en die vlak draade het wat nie goed vasgryp nie. Gewone houtskroewe kan skuifbelastings tussen 280 en 350 psi hanteer volgens 'n verslag van Fastener Engineering in 2023, maar hierdie gipsraam weergawes breek gewoonlik by ongeveer 90 psi wanneer dit sywaarts belas word. Die probleem word erger vir kasbouers, aangesien die dun steel van gipsraam skroewe werklik deur houtvesels skeur tydens installasie. En indien buite beskerming gelaat, begin die metaal reeds na ses maande roes wys in vogtige omgewings soos badkamers of kombuise waar vog altyd teenwoordig is.
Houtskroewe het werklik ongeveer 30 persent meer skuifsterkte as gipsraamskroewe weens hul taps toelopende steel en sterker draade. Gipsraamskroewe word hoofsaaklik ontwerp om ligte panele aan mure te ondersteun, maar houtskroewe het gedeeltes naby die bokant wat glad is en nie gedraad is nie. Hierdie gladde areas help om materiaal beter vas te vang sonder om die verbindingspunt te verzwak. Daarom vertrou houtwerkers op houtskroewe wanneer hulle raamwerke bou, kasse maak of enige werk doen waar die voegsels met tyd werklike gewig moet ondersteun.
Gipsraamskroewe gebruik tromkoppe om druk gelykmatig te versprei en te voorkom dat die papier van gipsraam skeur, terwyl houtskroewe dikwels plat- of ovaalkoppe gebruik vir 'n vlak afwerking. Die Phillips-aandrywing op meeste gipsraamskroewe help om oordrywing te voorkom, terwyl houtskroewe toenemend Torx-aandrywings gebruik vir hoër wringkragweerstand.
Standaard muurplaat skroewe het nie korrosie-beskermende bedekkings nie, wat hulle ongeskik maak vir gebruik in vochtige of buite-omgewings. Alhoewel daar gegalvaniseerde of fosfaat-bedekte variëteite bestaan, kan hulle steeds nie die roestvrye staal konstruksie van buite-gegradeerde houtskroewe ewenaar nie. Ongeregtigde muurplaat skroewe het binne 6 maande misluk in hoë vogtigheidsomgewings volgens 'n 2023 studie.
Die gebruik van muurplaat skroewe vir dekke, meubels of strukturele belastings oortree boukode in 42 V.S. state. Hul bros staal en fyn draade breek onder laterale spanning – 'n hoofrede vir mislukte doe-dit-self projekte. Navorsing bevestig dat die vervanging daarvan met doelgemaakte bevestigings middels risiko's van duur herstelwerk en veiligheidsgevare gepaard gaan.
Droëmuurskroewe het digte draade wat geskik is vir gipsplaat, terwyl houtskroewe dieper draade het vir 'n beter greep in hout. Droëmuurskroewe hanteer 1,8 kN in sagtehout, terwyl houtskroewe 3,1 kN hanteer.
Grofdraads is die beste vir houtstoele, aangesien dit 72% van die treksterkte behou, terwyl fynedraads ontwerp is vir metaalraamwerke om afskuur te voorkom.
Nee, standaard droëmuurskroewe het nie korrosieweermoeëheid nie. Verzinkte weergawes duur langer, maar presteer steeds swakker as buite-geklassifiseerde bevestigingsmiddels.
Droëmuurskroewe is gemaak van bros staal met vlakke draade en breek by ongeveer 90 psi onder skuifbelading, anders as houtskroewe wat 280 tot 350 psi hanteer.